초보자를 위한 롤 다이 펀칭기 설명

롤링 프레스는 금속이나 기타 재료에 구멍을 뚫는 장치입니다. 롤러 프레스를 사용하는 방법은 다음과 같습니다.
장비개요
구조 이해: 롤링 프레스는 주로 동력 시스템, 전송 시스템, 액츄에이터, 다이 및 제어 시스템으로 구성됩니다. 동력 시스템은 동력원을 제공하고, 변속기 시스템은 펀칭 작업을 수행하는 액추에이터에 동력을 전달합니다. 다이는 구멍 형성, 제어 시스템 제어 및 펀치 조정의 핵심입니다.
분류: 프레스는 구동 모드에 따라 기계식 프레스, 유압 프레스, 전자기 프레스로 나눌 수 있습니다. 정밀 펀치는 정밀 펀치로 나눌 수 있습니다. 다양한 유형의 펀치는 성능, 적용 및 작동이 다를 수 있습니다.
운영 절차
금형 설치: 제품 유형을 결정하는 순서에 따라 적절한 펀치를 선택하십시오. 슬라이더를 최소로 유지하려면 플라이휠을 수동으로 돌리십시오. 프레스 뒷면의 볼트 4개를 풀고 리프팅 나사의 잠금 너트를 푼 다음 핸드휠을 돌려 프레스를 원하는 높이로 조정합니다. 작업대와 슬라이더 사이에 다이를 설치합니다. 상금형과 하금형의 적절한 간격에 따라 프레스의 높이를 정확하게 조정합니다. 마지막으로 테이블의 볼트와 잠금 너트를 조입니다.
테스트 실행: 충분한 윤활로 지점과 마찰 부위에 윤활유를 바르십시오. 플라이휠을 수동으로 돌리고 클러치를 풀고 여러 번 회전시킨 후 클러치 메커니즘과 작동 메커니즘이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 준비가 되면 플라이휠을 돌려 클러치를 풀고 모터를 시동한 다음 페달을 밟고 프레스를 여러 번 건조시켜 다이가 올바르고 안전하게 설치되었는지 확인하십시오.
첫 번째 샘플 확인: 일부 천공된 샘플의 준비를 테스트하여 구멍 배치가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 첫 번째 샘플 배치를 확인하기 위해 품질 부서에 알리십시오. 자격을 갖추면 생산이 시작될 수 있습니다. 그렇지 않으면 추가 확인을 위해 이 단계를 반복하세요.
방법: 프레스를 펀칭기 테이블 위에 올려 놓고 클램프로 고정하여 프레스가 움직이지 않도록 합니다. 그런 다음 필요에 따라 재료를 금형으로 이동하고 스위치를 눌러 금형을 시작합니다. 구멍이 뚫린 후에는 구멍이 닫히는 것을 방지하기 위해 적시에 테이블에서 제거하십시오.
안전 예방 조치
개인 보호: 작동 시 보호 안경과 장갑을 착용하십시오. 부상을 방지하려면 옷이나 손가락이 스탬핑 몰드에 닿지 않도록 하십시오.
장비 검사: 시작하기 전에 펀칭기의 모든 구성 요소가 손상되지 않았는지, 패스너가 견고하고 전송 구성 요소가 유연한지 확인하여 펀치기가 정상 상태인지 확인하십시오.
올바른 작동: 기계에 과부하가 걸리지 않도록 하십시오. 가공된 제품의 펀칭력은 규정된 범위를 초과해서는 안 됩니다. 모터를 시동하기 전에 클러치가 접촉되지 않고 플라이휠이 공회전 위치에 있는지 확인하십시오. 다이는 정확하고 안전하게 고정되어야 합니다. 다이를 적절하게 조정하지 않고 모터를 시동하지 마십시오.
수리
일일 유지 관리: 하루 일과가 끝날 때마다 기계와 작업 영역에서 금속 파편과 그리스 얼룩을 제거합니다. 변속기 구성품의 유연성과 서비스 수명을 보장하려면 윤활 차트에 따라 정기적으로 윤활하십시오. 풀림을 방지하기 위해 모든 펀치 구성 요소의 나사를 정기적으로 점검하고 조이십시오. 주요 구성 요소의 유지 관리: 변속기 구성 요소의 마모 및 마모에 대한 주기적인 검사, 심하게 마모된 기어 및 베어링 교체, 압력 시스템의 공기 흐름 및 압력 안정성 검사, 필터 및 압력 조절 밸브의 주기적인 청소, 모터 성능의 주기적인 검사, 모터 내부의 먼지 및 오일 제거, 우수한 방열 보장, 금형 표면 및 구멍에서 금속 잔해의 정기적인 청소, 녹 오일 브러싱 및 금형 선명도 유지 관리.