롤 다이 펀칭기의 작동 원리 탐구

압연기는 연속 압연기를 사용하여 재료를 압착합니다. 작동 원리는 주로 기계식 변속기, 다이 롤링입니다. 세부사항은 다음과 같습니다:
기계적 전달 시스템은 동력을 제공합니다. 롤러는 일반적으로 모터에 의해 구동되고, 모터는 기어, 벨트, 체인 및 기타 전달 구성 요소를 롤러로, 롤러 회전을 통해 구동됩니다. 기계에는 금형에 필요한 압력을 제공하기 위해 유압 또는 공압 시스템이 장착될 수도 있습니다. 유압 펌프는 유압 실린더에서 액체를 추출하고 압력 조절 밸브를 통해 작동 압력을 조정하고 액체를 유압 실린더로 전달하며 피스톤은 유압 실린더의 작용에 따라 금형을 구동합니다.
연속 펀칭 다이캐스팅-주조 도구: 롤러 펀치의 핵심 구성 요소는 롤링 다이의 조립품으로, 일반적으로 두 세트의 롤링 다이로 구성됩니다. 상단 다이는 펀치이고 하단 다이는 펀치입니다. 가공 요구 사항에 따라 다수의 펀치 테이블이 다이 표면에 미리 배열됩니다. 시작할 때 공급 메커니즘은 처리할 재료를 일정한 속도로 가공 영역으로 공급하고 상부 및 하부 다이가 동일한 속도로 동기식으로 롤링됩니다. 다이가 굴러가면 펀치와 다이가 차례로 교차하면서 재료를 연속적으로 압착합니다. 정확성을 보장하기 위한 위치 및 가이드 레일: 스탬핑 정확성과 품질을 보장하기 위해 롤러에는 일반적으로 위치 지정 및 가이드 레일 메커니즘이 장착됩니다. 측면 가이드 휠 및 위치 지정 센서와 같은 부품은 재료의 위치를 ​​보정하여 재료가 편차 없이 미리 결정된 경로를 따르고 각 구멍의 간격과 위치가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
제어 시스템은 구성요소의 작동을 조정합니다. 롤러에는 기계식 변속기 시스템의 이동, 유압 시스템의 작동 및 피드 메커니즘의 속도를 제어하는 ​​전기 또는 CNC 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 사용자는 제어판이나 컴퓨터 인터페이스를 통해 펀치 구멍, 펀치 위치, 공급 속도 및 펀치 압력을 구성하여 자동적이고 정확한 펀치를 얻을 수 있습니다.