플렉소그래픽 인쇄의 다양한 유형은 무엇입니까?

다양한 유형의 플렉소그래픽 인쇄는 다음과 같이 인쇄기의 구조와 플렉서블 버전의 특성이라는 두 가지 차원으로 분류될 수 있습니다.
1. 인쇄기 구조에 따라
플렉소그래픽 인쇄기
구조: 독립적인 인쇄 장치를 상하로 적층하거나 주벽 패널의 한쪽 또는 양쪽 끝에 장착하거나 프레임에 장착합니다.
특징:
1~8가지 색상(보통 6가지 색상)으로 제공되며 PE, PP백, 셀로판, 롤지 등 포장재에 적합합니다.
유연한 구조, 설치하기 쉬운 보조 장비(예: 유리, 다이 커팅 등), 단기- 작업 및 인쇄 후 처리에 적합-
인쇄 압력이 높으며 인쇄물의 두께는 일반적으로 적응 가능합니다.
위성 플렉소 인쇄기(CI 플렉소 인쇄)
구조: 각 인쇄 유닛은 공통 임프레션 실린더를 중심으로 배열되며 인쇄 재료는 임프레션 실린더를 중심으로 착색됩니다.
특징:
PET, BOPP, PVC 등에 대한 고정밀{0}}오버프린팅(+ -0.1mm)
인쇄 과정이 안정적이며 특별한 제어 장치 없이도 종이나 필름을 정확하게 겹칠 수 있습니다.
구조적 강성이 높아 장기간-대규모-인쇄에 적합하지만 장비 비용이 상대적으로 높습니다.
유닛-형 플렉소그래픽 인쇄기
구조: 수평으로 배열된 4-8개의 독립적인 인쇄 장치, 공통 동력 샤프트로 구동됩니다.
특징:
성숙도가 높으며 라벨, 스티커, 부드러운 포장, 종이 상자, 컵, 상자 등을 인쇄할 수 있습니다.
작동 및 유지관리가 쉽고 빠른 주문 변경과 -프레스 후 처리(예: 필링, 핫 스탬핑, 프레싱)를 지원합니다.
최대 200m/min의 인쇄 속도로 중소형 배치 인쇄에 적합합니다.
2. 플레이트 특성별
감광성 특성에 따라
고무판: 전통적인 보드로 인쇄성이 낮으며 간단한 텍스트 및 라인 인쇄에 적합합니다.
감광성 수지판:
견고한 감광성 수지 판: 내마모성이 높고 미세한 점을 재현할 수 있으며 벤젠 에테르 및 라인 판에 적합합니다.
액상 감광성 수지판: 물과 첨가제로 세척되었으며 환경 친화적이고-저렴하며 텍스트 및 라인 인쇄에 적합합니다.
봉제 기술
전통적인 플로피 보드: 네거티브 필름 이미징을 사용하는 방식은 중국에서 일반적으로 사용됩니다.
디지털 플렉소그래픽 플레이트: 네거티브 대신 레이저로 제거된 검정색 필름을 사용하여 플레이트 준비 시간을 단축하고 도트 품질을 향상시킵니다.
레이저-조각 플렉소그래픽 판: 레이저 직접 조각 평면 또는 슬리브 플렉소그래픽 판으로 고정밀 인쇄에 적합합니다.
판 두께 기준
두께(3.94mm 이상): 큰 탄성 변형, 고르지 않은 기판과의 밀착, 골판지 상자 인쇄에 적합합니다.
시트(0.76mm-2.28mm):
1.70mm 슬래브: 우유 포장, 카톤 사전 인쇄, 플라스틱 필름 등에 최대 사용 가능.
1.14mm 슬래브 : 유약, 직접 인쇄 등에 사용됩니다.
개발 방식별
수자원 개발: 아사히, 도쿄 등 친환경 대표 기업-
용제 개발: XSYS, DuPont 등을 대신하여 전통적인 방법을 채택합니다.
열개발 : XSYS, DuPont 등 효율적이고 대표적인 기업입니다.