압착기는 프레임, 자동 리프팅 메커니즘 및 자동 헤밍 메커니즘으로 구성되며 프레임에 용접된 나사식 클러치가 특징입니다. 메인 샤프트는 5개의 섹션, 3개의 직선 섹션 및 2개의 나사 섹션으로 나뉩니다. 120도 분포된 3개의 회전 막대가 있습니다. 회전봉은 한쪽 끝에 롤러가 있고 한쪽 끝에 롤러가 있습니다. 가장자리 메커니즘이 작동하고 전체 헤밍 프로세스가 자동으로 완료됩니다. 실용 신안은 간단한 조작, 유연한 사용, 저비용 및 고효율의 장점이 있습니다. 작동 원리: 공작물의 고속 회전을 통해 공작물의 상단 및 하단이 압착되고 변형되어 컬링 효과를 형성합니다.
전단 라인은 냉간 압연기의 스트립 생산 작업장에서 마무리 장비로 스트립에 트리밍 처리를 수행합니다. 목적은 스트립의 너비를 보장하는 것이고 두 번째는 스트립의 가장자리 결함을 잘라내는 것입니다. 일반적으로 절단 폐기물의 너비는 5 ~ 25mm이며 절단 폐기물을 수거하여 처리해야합니다. 스트립의 두께와 재질에 따라 수집 및 가공에 사용되는 장비도 다릅니다. 두께가 3mm 미만인 스트립의 경우 스트립은 인성이 좋으며 일반적으로 크림핑 기계를 사용하여 스크랩을 비교적 단단한 스크랩 롤로 압연합니다. 두께가 3mm보다 크거나 상대적으로 부서지기 쉬운 스트립의 경우 스크랩 가장자리는 일반적으로 파쇄 처리됩니다.
에지 압착기의 작업 과정: 디스크 가위로 절단된 웨이스트 에지는 웨이스트 에지 피트에 들어간 다음 웨이스트 에지가 릴 끝의 슬릿에 수동으로 삽입된 다음 압력 롤러가 아래로 눌립니다. 오일 실린더, 모터가 시동되고 릴이 회전합니다. 웨이스트 에지가 릴에 감겨 있습니다. 웨이스트 에지 코일 직경이 지속적으로 증가함에 따라 프레싱 롤러가 지속적으로 상승합니다. 한계에 도달하면 코일 직경을 감지하는 근접 스위치가 신호를 보내 컬링 머신이 자동으로 멈추고 풀기 신호를 보내도록 제어합니다. . 롤러실린더와 릴이동실린더를 차례로 작동시켜 압착기의 롤러를 들어올려 릴을 빼낸 후 푸셔실린더를 작동시켜 이젝터 플레이트를 밀어 압착기 출구 아래의 쓰레기통에 폐기물을 밀어 넣습니다.
권축기의 일반적인 구조는 릴 이동 장치, 전송 장치, 가압 롤러 장치, 푸싱 장치 및 와이어 정렬 장치를 포함하여 유사합니다. 케이블 배치 여부는 릴의 축과 유닛의 중심선의 위치 관계에 따라 결정됩니다. 병렬인 경우 일반적으로 필요하지 않습니다. 수직일 때는 배열해야 합니다.
