기존 압착기의 많은 단점을 보완하여 구조를 대폭 개선하였습니다.
(1) 가동측의 원형 회전식 배플판을 원추형 회전식 배플판으로 설계한 다음 보호판을 압착기의 출구측에 설치할 수 있습니다. 랙의 출입구 양측에 가드를 설치하여 웨이스트 엣지가 로터리 배플의 외부로 들어가는 것을 방지함으로써 로터리 배플의 걸림, 랙 마모, 풀림의 어려움 등의 문제를 제거합니다.
원추형 회전식 배플판과 출·입구 가드판의 독창적인 조합으로 압착기 본래의 우수한 특성을 유지할 뿐만 아니라, 코일링 과정에서 웨이스트 엣지가 회전식 배플판 외부로 감겨지는 결점을 극복하고, 동시에 보장 롤을 내릴 때 가드 플레이트가 폐기물 롤을 방해하지 않으므로 폐기물 롤을 쉽고 빠르게 랙에서 밀어낼 수 있습니다.
(2) 평평하고 비스듬한 가장자리 롤 푸시아웃 채널을 사용합니다. 초기 통로는 평평한 부분이 없는 경사로였으며 스크랩 롤은 스크랩 롤의 자체 무게에 의해 쓰레기 바구니로 굴러 떨어졌습니다. 이 구조의 단점은 릴을 빼내는 과정에서 폐롤이 기울어져 굴러 떨어질 때 찌그러져 폐롤이 쓰레기 바구니에 원활하게 떨어지지 않는다는 점이다. 평면과 경사의 구조를 채택하여 릴을 뽑는 과정에서 웨이스트 롤이 수평면에 수직으로 떨어지고 푸셔 플레이트가 웨이스트 롤을 아래로 밀어서 웨이스트 롤이 기울어지지 않고 달라 붙지 않습니다. .
(3) 압력 롤러는 오일 실린더에 의해 구동됩니다. 개선 된 에지 압착 기계의 압력 롤러는 일반적으로 링크 메커니즘을 통해 실린더에 의해 구동되며 압력 롤러의 자체 무게는 스크랩 롤에 가압력을 생성하므로 스크랩 롤의 조임 조절이 불가능하며 조임 두께가 다른 폐기물은 더욱 통제할 수 없습니다. 신형 압착기의 압력 롤러는 오일 실린더에 의해 구동되며, 유압 시스템은 감압 밸브, 릴리프 밸브 등을 채택하여 코일에 대한 압력 롤러의 압력을 일정하게 유지하고, 동시에 스트립의 다른 두께와 폐 코일의 견고성에 따라 압착 기계가 다른 작업 조건에 적응하도록 시스템 압력을 조정하십시오.
